塑料成型的方法

1、注射成型又称注塑成型。

2、挤出成型又称挤塑成型,是热塑性塑料的主要成型之一。

3、中空成型又称吹塑成型。

4、压缩成型又称压制成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型后获得塑料制件。

5、压注成型又称传递成型,也是热固性塑料的主要成型方法之一,它是将塑料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔,然后固化成型 。

6、固相成型使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等,原多用于薄壁制件 成型,先用于制造厚壁制件。

7、其它成型压延成型,浇铸成型,滚塑成型,泡沫成型等。

8．挤出成型,挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料,挤出的制品都是 连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等,此外还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成,挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型,前者的挤出工艺是连续式,后者是间歇式 。

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