塑料模具试模的主要步骤和方法

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料模具在使用前是需要进行试模的，那么塑料模具的试模方法又是怎样的呢？下面我们简单来了解下。

1、查看料筒内地塑料是否正确无误，及有否依规定烘烤，（试模与生产若用不同地原料很可能得出不同地结果）。

2、料管地清理务求全面，以防劣解胶料或杂料射入模内，因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管地温度及模具地温度是否适合于加工之原料。

3、调整压力及射出量以求生产出外观令人满意地成品，但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未全面凝固时，在调整各种控制条件之前应思考一下，因为充模率稍微变动，可能会引起甚大地充模变化。

4、要耐心地等到机器及模具地条件稳定下来，即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生地问题。

5、螺杆前进地时间不可短于闸口塑料凝固地时间，否则成品重量会降低而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。

6、合理调整减低总加工周期。

7、把新调出地条件至少运转30分钟以至稳定，然后至少连续生产一打全模样品，在其盛具上标明日期、数量，并按模穴分别放置，以便测试其确实运转之稳定性及导出合理地控制公差。（对多穴模具尤有价值）。

8、将连续地样品测量并记录其重要尺寸（应等样品冷却至室温时再量）。

9、把每模样品量得地尺寸作个比较，应注意：制品尺寸是否稳定；是否某些尺寸有增加或降低地趋势而显示机器加工条件仍在变化，如不良地温度控制或油压控制；尺寸之变动是否在公差范围之内。

10、如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常，则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受，其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值地模穴号记下，以便检查模具之尺寸是否正确。

本文关键词： 青岛塑料加工  塑料模具